Instalasi OHC 5 Ton Span 22 Meter Menggunakan Hyundai Hoist di Kediri Jawa Timur
Karyaperdanateknik.co.id - Instalasi OHC 5 ton menjadi salah satu solusi material handling yang paling banyak dibutuhkan oleh industri manufaktur dan logistik di Indonesia. Di era industri modern yang terus berkembang, kemampuan memindahkan material berat secara cepat, aman, dan efisien menjadi faktor kunci dalam menjaga kelangsungan dan daya saing operasional sebuah perusahaan.
Overhead Travelling Crane (OHC) hadir sebagai jawaban atas kebutuhan tersebut. Dengan kemampuan menjangkau seluruh area kerja secara horizontal dan vertikal, OHC mampu menggantikan pekerjaan manual yang berisiko tinggi sekaligus meningkatkan throughput produksi secara signifikan. Sistem ini telah menjadi tulang punggung operasional di ribuan pabrik, gudang, dan workshop di seluruh dunia.
Artikel ini mendokumentasikan secara lengkap proyek instalasi OHC 5 Ton Single Girder dengan bentang (span) 22 meter dan panjang lintasan (long travel) 117 meter menggunakan Hyundai Wire Rope Hoist yang berhasil diselesaikan oleh Karya Perdana Teknik di Kediri, Jawa Timur. Proyek ini menjadi bukti nyata kompetensi dan profesionalisme Karya Perdana Teknik dalam menangani proyek crane berskala besar di industri.
Karya Perdana Teknik adalah perusahaan yang berdiri sejak tahun 2008 dan telah berpengalaman lebih dari 15 tahun dalam bidang fabrikasi, instalasi, maintenance, dan pengadaan sistem material handling di berbagai industri seluruh Indonesia. Dengan tim teknisi bersertifikat dan rekam jejak proyek yang luas, Karya Perdana Teknik menjadi mitra terpercaya bagi ratusan perusahaan industri dari Sabang hingga Merauke.
Mengenal OHC 5 Ton Single Girder
Overhead Travelling Crane (OHC) adalah alat angkat industri yang dipasang pada struktur rel di bagian atas bangunan dan bergerak secara horizontal sepanjang jalur yang telah ditentukan. Berbeda dengan crane konvensional yang membutuhkan area manuver luas di lantai, OHC beroperasi di atas area kerja sehingga tidak mengganggu aktivitas produksi di bawahnya.
Cara kerja OHC melibatkan tiga gerakan utama: gerakan panjang (long travel) di mana end truck bergerak sepanjang rel utama, gerakan melintang (cross travel) di mana hoist bergerak di sepanjang girder, dan gerakan angkat vertikal oleh hoist. Kombinasi ketiga gerakan ini memungkinkan hoist menjangkau setiap titik dalam area kerja yang dilayani oleh crane.
Jenis Single Girder menggunakan satu balok utama sebagai jalur hoist. Konfigurasi ini ideal untuk kapasitas angkat hingga 10 ton dengan bentang hingga 25 meter. Dibandingkan dengan alat angkat manual seperti chain block, forklift, atau katrol tradisional, OHC 5 Ton Single Girder menawarkan berbagai keunggulan:
• Kapasitas angkat jauh lebih besar: mampu mengangkat beban 5.000 kg dalam satu siklus
• Jangkauan area kerja lebih luas: mencakup seluruh area di bawah span crane
• Kecepatan pemindahan lebih tinggi: meningkatkan efisiensi waktu produksi
• Keselamatan operator lebih terjamin: mengurangi risiko cedera akibat pengangkatan manual
• Produktivitas meningkat signifikan: satu operator mampu menggantikan pekerjaan banyak tenaga manual
Spesifikasi Proyek Instalasi OHC di Kediri
Berikut adalah spesifikasi teknis lengkap proyek instalasi OHC 5 Ton yang dikerjakan oleh Karya Perdana Teknik di Kediri, Jawa Timur:
Parameter | Spesifikasi |
Kapasitas Angkat | 5 Ton (5.000 kg) |
Jenis Crane | Single Girder Overhead Travelling Crane (OHC) |
Span (Bentang) | 22 Meter |
Long Travel | 117 Meter |
Jenis Hoist | Hyundai Wire Rope Hoist |
Sistem Kontrol | Push Button Pendant Control & Wireless Remote Control |
Power Supply | 380V / 3 Phase / 50 Hz |
Panel Electrical | Panel MCC dengan Circuit Breaker, Kontaktor, Overload Relay, PLC |
Long Travel System | Motor listrik dengan Variable Speed Drive (VFD), rem elektromagnetik, limit switch |
Cross Travel System | Motor listrik dengan rem elektromagnetik, limit switch kiri-kanan |
Kecepatan Angkat | ± 4 m/menit (Hyundai standard) |
Kecepatan LT | ± 20 m/menit |
Kecepatan CT | ± 10 m/menit |
Struktur Girder | Box Beam Fabrication — Baja A36/SS400 dilas standar AWS D1.1 |
Safety Device | Limit switch atas-bawah, limit switch LT & CT, overload protection, emergency stop, hook safety latch |
Lokasi Proyek | Kediri, Jawa Timur |
Mengapa Memilih Hyundai Wire Rope Hoist?
Pemilihan Hyundai Wire Rope Hoist dalam proyek ini bukan tanpa alasan. Hyundai adalah salah satu merek hoist wire rope terkemuka dari Korea Selatan yang telah membuktikan kualitasnya di pasar industri global selama puluhan tahun. Berikut adalah alasan-alasan teknis mengapa Hyundai Wire Rope Hoist menjadi pilihan tepat untuk proyek ini:
• Teknologi Korea Berkualitas Tinggi: Hyundai menerapkan standar manufaktur Korea Selatan yang dikenal sangat ketat, menghasilkan produk dengan tingkat presisi dan keandalan yang konsisten.
• Kualitas Motor Listrik Unggul: Motor listrik Hyundai menggunakan kelas insulasi tinggi (Class F) dengan proteksi IP55 yang tahan terhadap debu dan percikan air, menjamin umur pakai yang panjang meski dioperasikan secara intensif.
• Kecepatan Angkat yang Stabil: Sistem hoist Hyundai dirancang untuk memberikan kecepatan angkat yang konsisten dan stabil di bawah beban penuh, mengurangi potensi ayunan beban yang berbahaya.
• Ketersediaan Sparepart di Indonesia: Suku cadang Hyundai Hoist tersedia di distributor resmi di Indonesia, memudahkan proses perawatan dan memperpendek downtime jika terjadi kerusakan.
• Efisiensi Energi Listrik: Desain motor yang efisien mengurangi konsumsi daya listrik secara signifikan, menghasilkan penghematan biaya operasional dalam jangka panjang.
• Umur Pakai Panjang: Dengan komponen berkualitas tinggi dan sistem pendinginan motor yang baik, Hyundai Hoist dirancang untuk beroperasi selama ribuan jam tanpa penurunan performa yang berarti.
• Cocok untuk Industri Berat: Hyundai Wire Rope Hoist tersedia dalam kelas duty M4 hingga M6 yang mampu menangani siklus kerja intensif di industri berat seperti pabrik baja, fabrikasi, dan manufaktur mesin.
• Sistem Rem yang Handal: Dilengkapi rem elektromagnetik berkualitas yang memastikan beban berhenti dengan tepat dan aman bahkan dalam kondisi operasional yang berat.
Tahapan Instalasi OHC 5 Ton di Kediri
Karya Perdana Teknik menerapkan prosedur kerja yang terstruktur dan terstandarisasi dalam setiap proyek instalasi overhead crane. Berikut adalah tahapan lengkap yang dilakukan dalam proyek di Kediri:
1. Survey Lokasi
Tim teknisi senior Karya Perdana Teknik melakukan kunjungan awal ke lokasi pabrik di Kediri untuk menilai kondisi aktual lapangan. Survey mencakup pemeriksaan kondisi struktur bangunan, pengukuran dimensi ruangan, identifikasi titik beban optimal pada kolom atau dinding, serta analisis kebutuhan teknis operasional crane.
2. Pengukuran Area
Pengukuran dilakukan secara presisi menggunakan alat ukur digital untuk menentukan span, panjang long travel, tinggi angkat, dan posisi rel secara akurat. Data pengukuran ini menjadi input utama dalam proses desain engineering. Untuk proyek Kediri, hasil pengukuran menunjukkan span 22 meter dan long travel 117 meter.
3. Desain Engineering
Tim engineering menyusun gambar teknis lengkap mencakup desain struktur girder dengan perhitungan beban sesuai standar FEM 1.001, layout rel crane, sistem kelistrikan, dan spesifikasi semua komponen. Desain diverifikasi secara internal sebelum proses fabrikasi dimulai untuk memastikan keamanan dan efisiensi operasional.
4. Fabrikasi Girder
Girder difabrikasi di workshop Karya Perdana Teknik menggunakan profil baja box beam dari material baja struktural A36/SS400. Proses pengelasan dilakukan oleh welder bersertifikat dengan standar AWS D1.1. Setelah fabrikasi, girder difinishing dengan pengecatan epoxy anti karat dan top coat berkualitas untuk ketahanan jangka panjang.
5. Pemasangan Rel Crane
Rel crane dipasang pada konsol baja yang diangkur ke kolom bangunan menggunakan baut angkur berkualitas. Proses pemasangan rel dilakukan dengan tingkat kelurusan dan ketinggian yang presisi menggunakan alat waterpass dan theodolite, karena ketidaklurusan rel dapat menyebabkan keausan tidak merata pada roda end truck.
6. Instalasi Hoist
Hyundai Wire Rope Hoist dipasang pada trolley yang berjalan di sepanjang bawah flens girder. Proses instalasi mencakup pemasangan hoist, pengaturan posisi trolley, penyambungan kabel kelistrikan, dan penyetelan tali baja (wire rope) sesuai kapasitas dan standar pabrikan.
7. Instalasi Panel Electrical
Panel listrik crane dipasang di lokasi yang mudah diakses dengan proteksi IP54. Panel berisi komponen proteksi listrik lengkap termasuk MCCB, kontaktor, thermal overload relay, dan terminal distribusi. Untuk proyek Kediri, panel dilengkapi dengan Variable Frequency Drive (VFD) untuk kontrol kecepatan long travel yang lebih halus.
8. Wiring System
Seluruh kabel instalasi menggunakan kabel NYY dan NYYHY berstandar SNI yang dipasang dalam conduit atau kabel tray. Sistem wiring mencakup power supply, control wiring, kabel festoon untuk long travel, dan kabel konduktor bar (busbar) sebagai sumber daya bergerak untuk crane.
9. Alignment
Setelah seluruh komponen terpasang, dilakukan proses alignment untuk memastikan kelurusan rel (long travel rail), keselarasan roda end truck dengan rel, dan kelurusan posisi hoist trolley dengan girder. Alignment yang presisi sangat penting untuk mencegah keausan dini dan memastikan pergerakan crane yang mulus.
10. Testing dan Commissioning
Tahap akhir sebelum serah terima adalah serangkaian pengujian komprehensif yang dilakukan oleh tim commissioning Karya Perdana Teknik dengan disaksikan oleh perwakilan pelanggan. Detail pengujian dibahas pada bab berikutnya.
Pengujian Crane Sebelum Operasional
Setiap unit OHC yang dipasang oleh Karya Perdana Teknik wajib melewati serangkaian pengujian menyeluruh sebelum diserahterimakan kepada pelanggan. Pengujian ini memastikan bahwa crane beroperasi dengan aman, akurat, dan sesuai spesifikasi yang disepakati.
• Functional Test: Pengujian fungsi semua komponen secara individual: motor hoist, motor long travel, motor cross travel, semua tombol kontrol pada pendant dan remote wireless, serta indikator lampu pada panel.
• Alignment Test: Verifikasi kelurusan rel, keselarasan roda dengan rel, dan keseimbangan girder menggunakan alat ukur presisi. Toleransi maksimal kelurusan rel adalah ±1 mm per meter panjang.
• Trial Run (No Load Test): Crane dioperasikan tanpa beban selama minimal 30 menit untuk memastikan semua gerakan berjalan mulus, tidak ada suara abnormal, dan semua komponen bekerja normal.
• Load Test 100%: Crane diuji dengan beban penuh 5.000 kg (100% rated capacity) meliputi pengangkatan penuh, gerakan long travel sepanjang lintasan, gerakan cross travel penuh, dan penghentian mendadak.
• Load Test 125%: Pengujian dengan beban 6.250 kg (125% rated capacity) selama minimal 10 menit untuk memverifikasi kekuatan struktur dan sistem pengereman sesuai standar Permenaker No.8/2020.
• Pemeriksaan Safety Device: Verifikasi fungsi semua safety device termasuk limit switch atas-bawah hoist, limit switch long travel dan cross travel, overload protection, dan hook safety latch.
• Emergency Stop Test: Pengujian tombol emergency stop dalam berbagai kondisi operasional untuk memastikan crane berhenti total dengan cepat dan aman saat darurat.
• Limit Switch Test: Kalibrasi semua limit switch untuk memastikan pembatas gerakan berfungsi akurat pada posisi yang telah ditentukan.
• Brake Test: Pengujian sistem pengereman motor hoist dan long travel untuk memastikan rem dapat menahan beban penuh tanpa slip atau penurunan posisi beban.
Standar K3 yang Diterapkan dalam Proyek
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah nilai yang tidak dapat dikompromikan dalam setiap proyek yang dikerjakan oleh Karya Perdana Teknik. Seluruh proses instalasi di Kediri dilaksanakan dengan mematuhi standar K3 yang berlaku sesuai regulasi Kementerian Ketenagakerjaan RI.
• Penggunaan APD Lengkap: Seluruh pekerja di lapangan diwajibkan menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) lengkap meliputi helm safety, rompi reflektif, sepatu safety, sarung tangan, kacamata pelindung, dan full body harness saat bekerja di ketinggian.
• SOP Instalasi Tertulis: Setiap tahap instalasi dilaksanakan mengikuti Standar Operasional Prosedur (SOP) tertulis yang telah disetujui, memastikan konsistensi dan keamanan kerja di setiap proyek.
• Standar Pengangkatan yang Aman: Proses pengangkatan material berat selama instalasi menggunakan sling dan shackle bersertifikat dengan safety factor minimal 4:1 sesuai standar keselamatan pengangkatan.
• Pemeriksaan Baut dan Sambungan: Semua baut pengunci diperiksa menggunakan torque wrench dan dikencangkan sesuai torsi yang ditentukan dalam spesifikasi teknis. Setiap sambungan baut kritis diberi tanda setelah dikencangkan.
• Pemeriksaan Struktur: Seluruh sambungan las pada girder dan konsol rel diperiksa secara visual oleh welding inspector dan dilakukan NDT (Non-Destructive Testing) pada sambungan kritis sesuai kebutuhan.
• Pemeriksaan Electrical: Sistem kelistrikan diperiksa menggunakan insulation tester (megger) untuk memverifikasi isolasi kabel, Earth Continuity Test untuk sistem grounding, dan Current Balance Test untuk memastikan keseimbangan beban tiga fase.
Keunggulan OHC 5 Ton Single Girder
OHC 5 Ton Single Girder menawarkan paket keunggulan komprehensif yang menjadikannya investasi material handling yang sangat menguntungkan bagi industri:
• Kapasitas Angkat Besar: Mampu mengangkat beban hingga 5.000 kg dalam satu siklus, menggantikan pekerjaan manual yang tidak efisien.
• Hemat Ruang Produksi: Beroperasi di atas area kerja sehingga tidak menghalangi lalu lintas di lantai produksi dan memaksimalkan penggunaan ruang.
• Efisiensi Operasional Tinggi: Kecepatan pemindahan material yang jauh lebih tinggi dibanding metode manual meningkatkan throughput produksi secara drastis.
• Biaya Operasional Rendah: Konsumsi energi listrik yang efisien dan kebutuhan operator yang minimal menekan biaya operasional harian secara signifikan.
• Mudah Dioperasikan dan Di-maintenance: Desain yang sederhana dan aksesibilitas komponen yang baik membuat operasional dan perawatan rutin dapat dilakukan dengan mudah dan cepat.
• Performa Stabil dan Konsisten: Hyundai Wire Rope Hoist memberikan kecepatan angkat yang konstan bahkan di bawah beban penuh, memastikan alur produksi yang terprediksi.
• Tingkat Keselamatan Tinggi: Sistem pengaman berlapis meliputi limit switch, overload protection, rem elektromagnetik, dan emergency stop menjamin operasional yang aman.
• Produktivitas Meningkat Signifikan: Satu operator crane dapat menggantikan 5–10 pekerja manual, memungkinkan redeployment SDM ke area produksi yang lebih bernilai tambah.
• Cocok untuk Berbagai Jenis Industri: Fleksibel digunakan di berbagai sektor industri mulai dari manufaktur, logistik, otomotif, hingga industri makanan dan minuman.
• Investasi Jangka Panjang yang Menguntungkan: Dengan umur pakai crane yang dapat mencapai 20–25 tahun jika dirawat dengan baik, ROI investasi OHC sangat menguntungkan.
• Dapat Dikustomisasi: Span, kapasitas, tinggi angkat, sistem kontrol, dan spesifikasi lain dapat disesuaikan sepenuhnya dengan kebutuhan spesifik setiap pelanggan.
• Mendukung Otomasi Industri: OHC dapat diintegrasikan dengan sistem otomasi pabrik seperti PLC, SCADA, dan sistem kontrol terpusat untuk meningkatkan level otomasi produksi.
Industri yang Cocok Menggunakan OHC 5 Ton
OHC 5 Ton Single Girder sangat versatil dan dapat diaplikasikan secara optimal di berbagai sektor industri berikut:
• Pabrik Baja dan Pengolahan Logam: Digunakan untuk mengangkat dan memindahkan pelat baja, batang besi, produk cor, dan bahan baku logam dalam proses produksi dan finishing.
• Industri Mesin dan Peralatan: Membantu perakitan komponen mesin berat, pemindahan sub-assembly, dan penanganan peralatan produksi berbobot tinggi di workshop.
• Industri Plastik dan Komposit: Mendukung penanganan cetakan (mold) yang berbobot ratusan kilogram, pengisian bahan baku ke mesin, dan pemindahan produk jadi.
• Warehouse dan Logistik: Memperlancar proses bongkar muat kontainer, penataan barang di rak tinggi, dan distribusi produk dalam gudang dengan efisiensi tinggi.
• Industri Otomotif: Digunakan dalam lini perakitan kendaraan untuk mengangkat bodi kendaraan, mesin, transmisi, dan komponen berat lainnya.
• Industri Makanan dan Minuman: Tersedia dalam versi stainless steel untuk lingkungan higienis, digunakan mengangkat tangki, mesin pengolahan, dan material berbobot besar.
• Konstruksi dan Infrastruktur: Membantu proses fabrikasi komponen struktural baja, perakitan modul konstruksi, dan penanganan material bangunan berat.
• Fabrikasi dan Workshop Baja: Menjadi alat utama dalam workshop fabrikasi untuk mengangkat dan memposisikan komponen baja selama proses pemotongan, pengelasan, dan finishing.
Mengapa Memilih Karya Perdana Teknik?
Dalam memilih kontraktor crane, rekam jejak, kompetensi teknis, dan kualitas layanan purna jual adalah faktor penentu yang tidak boleh diabaikan. Berikut adalah alasan kuat mengapa ratusan perusahaan industri di Indonesia mempercayakan proyek crane mereka kepada Karya Perdana Teknik:
• Berdiri Sejak 2008: Lebih dari 15 tahun berpengalaman di industri material handling memberikan Karya Perdana Teknik kedalaman pengetahuan teknis dan pemahaman kebutuhan industri yang tidak dimiliki perusahaan yang lebih muda.
• Rekam Jejak Proyek yang Luas: Telah berhasil menyelesaikan ratusan proyek OHC, Gantry Crane, Monorail Crane, Jib Crane, Cargo Lift, dan sistem material handling lainnya di berbagai industri seluruh Indonesia, termasuk proyek ini di Kediri.
• Tim Teknisi Profesional Bersertifikat: Seluruh teknisi lapangan Karya Perdana Teknik memiliki sertifikasi K3 yang relevan dan telah terlatih dalam prosedur instalasi, commissioning, dan maintenance crane secara komprehensif.
• Desain Custom Sesuai Kebutuhan: Setiap proyek dikerjakan secara custom berdasarkan kebutuhan dan kondisi spesifik pelanggan, dari kapasitas, span, tinggi angkat, hingga sistem kontrol yang paling sesuai.
• Harga Kompetitif dan Transparan: Penawaran harga yang kompetitif dan transparan tanpa biaya tersembunyi, dengan opsi paket yang dapat disesuaikan dengan anggaran proyek pelanggan.
• Garansi Produk dan Instalasi: Setiap unit crane yang diproduksi dan dipasang dilengkapi dengan garansi produk dan garansi workmanship yang memberikan ketenangan pikiran bagi pelanggan.
• After Sales Service Responsif: Tim after sales yang responsif siap memberikan dukungan teknis, inspeksi berkala, dan perbaikan darurat dengan waktu respons yang cepat.
• Layanan Maintenance Berkala: Menyediakan kontrak maintenance preventif tahunan yang memastikan crane selalu dalam kondisi prima dan memperpanjang umur pakai sistem.
• Stok Sparepart Lengkap: Ketersediaan stok suku cadang crane termasuk sparepart Hyundai Hoist yang memungkinkan perbaikan cepat tanpa menunggu pengiriman yang lama.
• Melayani Seluruh Indonesia: Dengan tim lapangan yang mobile dan jaringan yang luas, Karya Perdana Teknik siap mengerjakan proyek di seluruh wilayah Indonesia dari Aceh hingga Papua.
FAQ — Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa harga instalasi OHC 5 Ton Single Girder?
Harga OHC 5 Ton Single Girder sangat bervariasi tergantung pada panjang span, panjang long travel, jenis hoist, spesifikasi panel elektrikal, dan kondisi lokasi proyek. Karya Perdana Teknik memberikan penawaran harga yang kompetitif dan transparan setelah dilakukan survey lokasi dan assessment teknis. Silakan hubungi tim kami untuk mendapatkan estimasi harga yang akurat sesuai kebutuhan spesifik proyek Anda.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk proses instalasi?
Durasi instalasi OHC 5 Ton dengan span 22 meter dan long travel 117 meter seperti proyek Kediri ini umumnya membutuhkan waktu 2–4 minggu tergantung kompleksitas proyek dan kesiapan infrastruktur lokasi. Waktu ini mencakup fabrikasi girder, pemasangan rel, instalasi hoist dan panel, wiring, alignment, serta pengujian dan commissioning.
Apakah Hyundai Wire Rope Hoist dilengkapi dengan garansi resmi?
Ya, Hyundai Wire Rope Hoist yang dipasang oleh Karya Perdana Teknik dilengkapi dengan garansi resmi dari produsen. Selain garansi produk, Karya Perdana Teknik juga memberikan garansi instalasi untuk memastikan pelanggan mendapatkan perlindungan investasi yang menyeluruh.
Apakah span dan kapasitas crane dapat dibuat custom?
Tentu saja. Karya Perdana Teknik mengerjakan semua proyek crane secara fully custom. Span dapat disesuaikan dari beberapa meter hingga lebih dari 30 meter, kapasitas angkat dari 500 kg hingga puluhan ton, tinggi angkat sesuai kebutuhan, serta sistem kontrol dapat dipilih antara pendant, wireless remote, atau sistem otomasi berbasis PLC.
Apakah Karya Perdana Teknik melayani proyek di luar Pulau Jawa?
Ya, Karya Perdana Teknik melayani proyek instalasi crane di seluruh wilayah Indonesia termasuk Sumatera, Kalimantan, Sulawesi, dan Papua. Tim lapangan kami siap dimobilisasi ke lokasi proyek di mana pun dengan koordinasi logistik yang telah berpengalaman.
Berapa kapasitas angkat maksimal yang dapat difabrikasi?
Karya Perdana Teknik mampu memfabrikasi dan memasang OHC dengan kapasitas angkat hingga 50 ton atau lebih, tergantung konfigurasi (single atau double girder) dan kondisi struktur bangunan. Untuk kapasitas di atas 10 ton, umumnya digunakan konfigurasi Double Girder dengan hoist wire rope kapasitas besar.
Apakah tersedia layanan maintenance dan inspeksi berkala?
Ya, Karya Perdana Teknik menyediakan layanan maintenance dan inspeksi berkala untuk semua jenis crane dan hoist. Tersedia pilihan kontrak maintenance bulanan, triwulanan, atau tahunan sesuai kebutuhan. Kami juga menyediakan layanan test beban (load test) dan sertifikasi crane yang diperlukan untuk audit K3 perusahaan.
Kesimpulan
Proyek instalasi OHC 5 Ton Single Girder dengan span 22 meter dan long travel 117 meter menggunakan Hyundai Wire Rope Hoist di Kediri, Jawa Timur ini menegaskan komitmen Karya Perdana Teknik dalam menghadirkan solusi material handling berkualitas tinggi yang memenuhi standar keselamatan dan keandalan operasional terbaik.
OHC 5 Ton Single Girder dengan Hyundai Wire Rope Hoist terbukti menjadi investasi yang sangat menguntungkan bagi industri: meningkatkan produktivitas secara signifikan, menekan biaya operasional jangka panjang, meningkatkan keselamatan kerja, dan memberikan fleksibilitas operasional yang tidak dimiliki oleh alat angkat konvensional.
Yang terpenting, memilih kontraktor crane yang berpengalaman, profesional, dan memiliki rekam jejak yang terbukti adalah keputusan kritis yang akan menentukan kualitas, keamanan, dan keandalan sistem material handling yang Anda investasikan. Karya Perdana Teknik hadir sebagai mitra terpercaya yang telah membuktikan kompetensinya selama lebih dari 15 tahun di berbagai proyek crane di seluruh Indonesia.
Konsultasikan Kebutuhan Crane Anda Bersama Kami
Percayakan kebutuhan Overhead Travelling Crane Anda kepada Karya Perdana Teknik. Kami siap membantu mulai dari konsultasi teknis, desain engineering, fabrikasi girder, instalasi crane, pengujian beban, hingga perawatan berkala dengan standar kualitas dan keselamatan terbaik. Hubungi tim profesional kami sekarang untuk mendapatkan solusi material handling yang tepat, efisien, dan sesuai dengan kebutuhan industri Anda.
Layanan kami meliputi: Fabrikasi Crane, Instalasi OHC, Supply Hyundai Hoist, Pengujian & Sertifikasi Crane, Maintenance Berkala, dan Penyediaan Sparepart Crane original.
Karya Perdana Teknik
📍 Pergudangan Business Park Legundi Blok D-11, Gresik, Jawa Timur
📞 0857-3190-7040 | 0813-3114-8731
